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高溫潤滑油脂氧化穩(wěn)定性差有甚么危害?


  現在非常多行業(yè)的生產裝備都邑在高溫環(huán)境下工作,而溫度是影響高溫潤滑油脂氧化穩(wěn)定性的直接因素。氧化穩(wěn)定性是指煤油產品對大氣和氧氣的反抗作用,使其性質永久不變的才氣。定義評釋,如果潤滑脂氧化穩(wěn)定性差,潤滑脂勢必會發(fā)生變更,這種變更會落空潤滑脂的原有特性,嚴重影響平常的生產工作。
  高溫潤滑脂一般屬于合成潤滑脂,含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒,耐高溫抗壓能力強,適合高溫重載設備,此氟素高溫潤滑脂專用于高溫、高負載、化學腐蝕環(huán)境中的軸承以及要求終身潤滑的部件,具有極佳的化學惰性、耐久性和低揮發(fā)性。適用溫度范圍:-50~+280℃。
  高溫是潤滑脂氧化的要緊緣故,但氧化穩(wěn)定性差的潤滑脂在高溫環(huán)境下工作時,潤滑油會大批流失,即所謂的流油或分油。潤滑油從海綿中擠出,但溫度過高會導致氧化變質,導致潤滑油不表現潤滑作用而連接流出,導致潤滑油干燥。
  試想一下潤滑油從潤滑脂流出,只剩下金屬皂殘留在軸承內,高溫連接的話必定會燒焦,積碳,潤滑脂干燥變硬,沖突加?。惠S承的溫度上升后,導致潤滑脂干燥的速度加劇,嚴重的后果會銷毀軸承。
  裝備工作中金屬磨料進入油脂中,如銅加速潤滑脂底子油氧化,潤滑脂增稠變硬。在日常生產過程當中,必須防止金屬磨損粉末浸入油脂。潤滑脂的氧化穩(wěn)定性是在氧化穩(wěn)定性差的環(huán)境下導致潤滑脂變質、干燥和積碳、加劇沖突等問題。所以,對于選定耐高溫潤滑脂的客戶來說,需求留意潤滑脂是否耐高溫,除了滴水,氧化穩(wěn)定性也非常重要。網絡轉載,不妥刪
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